Kinh nghiệm chọn mua dụng cụ gia công cơ khí

DỤNG CỤ GIA CÔNG CƠ KHÍ LÀ GÌ ?

Đó chính là những dụng cụ phục vụ trong ngành gia công cơ khí được lắp vào máy gia công CNC. Một bộ bộ dụng cụ gia công cơ khí bao gồm: các loại dao chuyên dụng, lưỡi cưa, chuôi kẹp, mũi khoan, bàn ren.....

Bộ dao chuyên dụng có được gắn vào máy cắt CNC bao gồm: Dao phay ngón, dao tiện, dao doa, dụng cụ mài, taro, mũi khoan

Dụng cụ hỗ trợ

Dụng cụ hỗ trợ bao gồm : chuôi kẹp, bàn ren có tác dụng có định dụng cụ cắt 

CÁCH SỬ TRÍ KHI DAO GIA CÔNG BỊ MÒN

Trong quá trình cắt gọt, ma sát giữa phôi và mặt trước của dao theo thời gian sẽ làm dao bị mài mòn. Dao mòn gây ảnh hưởng đến năng suất, độ chính xác và chất lượng chi tiết gia công. Vì vậy khi dao bị mòn cách sử trí đó là phải mài lại dao.

Dao tiện thường được mài bằng máy mài hai đá. Một mặt của máy lắp đá corunđum dùng mài dao thép gió. Mặt  còn lại lắp đá cacbit silic xanh dùng để mài dao làm từ hợp kim cứng.

Khi mài thì dao phải được lắp cố định trên bệ tỳ. Khi mài dao  ta ấn nhẹ vào đá và đồng thời di chuyển dọc theo dao theo mặt đá. Chúng ta thực hiện mài dao theo quy trình sau: mặt sau chính ==> mặt sau phụ ==> mặt trước. Lưu ý nên mài vát nhẹ hoặc bo tròn tại chỗ giao nhau giữa lưỡi cắt chính và lưỡi cắt phụ. Sau khi  đã mài thô ta tiến hành mài bóng lại mặt trước và sau của dao sẽ giúp cho lưỡi cắt thẳng và tăng tuổi thọ.

CÁCH CHỌN MUA DỤNG CỤ ĐỂ GIA CÔNG CƠ KHÍ

Trước tiên đó là bạn phải mua những dụng cụ gia công từ những hãng lớn thương hiệu trên thị trường quốc tế và Việt nam. Nhất là những hãng có trụ sở hoặc đại lý ủy quyền tại Việt nam. Điều này quan trọng vì bạn sẽ được hướng dẫn sử dụng một cách đầy đủ nhất. Ngoài ra bạn còn được hỗ trợ kịp thời nhất khi máy gặp sự cố khi. 

Khi mua nhớ xem sự tương thích của bộ dụng cụ với máy CNC về thông số kĩ thuật như tốc độ quay trục chính, thời gian thay dao, tốc độ dịch chuyển rapid, tốc độ cắt lớn nhất... 

Hỏi những người làm trong nghề để họ chia sẻ cho bạn thêm những kiến thức mà họ biết. Điều này sẽ giúp ích rất nhiều trong việc chọn bộ cụng cụ chính xác.

Read More

Sơ Lược Về Dụng Cụ Cắt Kim Loại

Trong ngành gia công kim loại , một dụng cụ cắt ( dao cắt ) được sử dụng để loại bỏ vật liệu ( phoi) khỏi phôi bằng phương pháp bóc tách kim loại là cực kỳ quan trọng . Những vật liệu khác nhau đôi khi đòi hỏi phải được gia công bằng những con dao khác nhau . Trên lý thuyết thì dụng cụ cắt chỉ cần cứng hơn vật liệu chúng ta dự định sẽ gia công thì đều có thể sử dụng được , thế nhưng với những vật liệu như Nhôm nếu chúng ta dùng dao phay sắt thép sẽ dẫn đến hiện tượng lẹo dao xuất hiện với một tần suất cao hơn hẳn so với chính con dao đó khi cắt thép .

Một dụng cụ cắt có thể có một hoặc nhiều lưỡi cắt . Dụng cụ có một lưỡi cắt thường được sử dụng trong các nguyên công quay , nguyên công tạo hình , bào và các hoạt động tương tự . Loại dao này loại bỏ vật liệu khỏi chi tiết bằng một cạnh cắt. Các dụng cụ như khoan và phay thường là dụng cụ cắt nhiều lưỡi. Dụng cụ mài cũng là một trường hợp có nhiều lưỡi cắt ( cắt đa điểm ) . Mỗi một hạt vật liệu trên đá mài có chức năng mài mòn như là một điểm cắt cực nhỏ .

Dụng cụ cắt phải được làm bằng vật liệu cứng hơn vật liệu bị cắt và công cụ phải chịu được nhiệt được tạo ra trong quá trình cắt gọt kim loại. Ngoài ra, công cụ phải có một dạng hình học cụ thể, với góc độ được thiết kế sao cho cạnh cắt có thể tiếp xúc với phôi mà không làm phần còn lại của công cụ va chạm vào bề mặt vừa gia công xong . Góc mặt cắt cũng quan trọng, như độ rộng , số răng và kích thước lưỡi dao ... rất nhiều yếu tố để tạo ra một con dao . nhưng nhìn chung 1 con dao cần phải đáp ứng các yếu tố sau :

+ Độ cứng : phải đủ độ cứng để không bị biến dạng trong quá trình cắt

+ Độ bền cơ học : là khả năng không bị phá hủy khi chịu áp lực rất lớn trong quá trình cắt

+ Độ bền nhiệt : nhiệt sinh ra trong quá trình cắt là khá lớn có thể làm giảm cơ tính của dao 

+ Độ bền mài mòn : vì ma sát trong quá trình cắt gọt là cực lớn .

Dụng cụ cắt thường được chế tạo từ các vật liệu sau đây :

+ Thép gió 

+ Thép cacbon dụng cụ

+ Thép hợp kim dụng cụ

+ Hợp kim cứng

+ Gốm ( Ceramic )

+ Vật liệu Siêu cứng ( CTM )

+ Kim cương nhân tạo ( thường được dùng cho khoan )

Lưu ý : Một con dao bao gồm phần đuôi dao không tham gia quá trình cắt gọt kim loại và phần lưỡi cắt thì tham gia trực tiếp vào quá trình cắt gọt , vì vậy luôn luôn phần lưỡi cắt sẽ là bộ phận bị mài mòn trên con dao . Thế nên có những con dao người ta chia 2 bộ phận này tách biệt ra , nhất là những con dao có nhiều lưỡi tham gia quá trình cắt gọt , khi phần lưỡi cắt có dấu hiệu mòn người ta sẽ tháo chúng ra và thay một lưỡi cắt mới . Ví Dụ như dao phay mặt đầu gồm có phần cán dao bằng thép và phần lưỡi cắt thì có thể gắn các mãnh carbide . Hoặc Mũi khoan sử dụng đầu khoan bằng kim cương cũng tương tự như thế .

Read More

3 loại vật liệu chế tạo dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí

Mỗi loại dụng cụ cắt gọt đều được chế tác từ những vật liệu khác nhau và công dụng của từng loại vật liệu cũng theo đó mà có sự khác biệt. Bài viết này sẽ giúp chúng ta hiểu hơn về những loại dụng cụ cắt như dao phay, dao tiện, hạt dao,... được chế tạo từ vật liệu gì và  công dụng, ưu nhược điểm của từng loại.

1. Thép các bon dụng cụ (Carbon tool steels)

- Hàm lượng C trong thép từ 0.6 -1.4%; hàm lượng S<0.02% & P<0.03%

- Độ cứng sau NL đạt HRC 58-64

+ Ưu điểm: Dễ gia công bằng cắt và dễ mài sắc. Rẻ tiền-Có độ dẻo dai cao

+ Nhược điểm:Độ bền nhiệt thấp ( từ 200-2500C). Tính tôi kém nên dễ gây cong vênh và phế phẩm khi NL

+ Phạm vi sử dụng: Dùng làm dụng cụ cắt có vận tốc cắt thấp; dụng cụ cầm tay; dụng cụ gia công hợp kim màu, dụng cụ cắt gỗ

2. Thép hợp kim dụng cụ (Alloy tool steels)

- Đưa thêm một số ngtố HK như: W, Va, Si, Mn, Cr vào trong thép làm tăng độ dẻo ở trạng thái tôi, tăng chiều sâu lớp thấm tôi, giảm khuynh hướng biến dạng và nứt khi nhiệt luyện

- Độ cứng sau nhiệt luyện đạt HRC 63-67. Là loại thép có độ cứng cao nhất, không lo mẻ, gãy dụng cụ khi gia công tần suất cao.

+ Ưu điểm: Tăng độ dẻo ở trạng thái tôi. Tăng chiều sâu lớp thấm tôi. Giảm khuynh hướng biến dạng và nứt khi nhiệt luyện.

+ Nhược điểm: Độ bền nhiệt thấp (2500C). Khó gia công bằng cắt hơn thép Các bon dụng cụ.

+ Phạm vi sử dụng:Dùng làm dụng cụ cắt có vận tốc cắt trung bình; dụng cụ cầm tay; dụng cụ gia công hợp kim màu, dụng cụ cắt gỗ.

3. Thép gió (High Speed Steels -HSS)

-Thép gió là thép HK dụng cụ có chứa hàm lượng W từ 6-19% và Cr từ 3-4.6%. Được phát minh năm 1902 tại Vương Quốc Anh. Ngày nay vẫn được sử dụng rất rộng rãi để chế tạo DCC. Khối lượng riêng thay đổi trong phạm vi rộng: 7.9-8.75 kg/dm3

+ Ưu điểm: Độ cứng cao –độ cứng thứ hai sau thép hợp kim HRC 62-67. Độ bền nhiệt đến 7000C; vận tốc cắt đạt 30 -40 m/min. Độ thấm tôi lớn; tính tôi tốt. Độ bền cơ học cao σn= σu= 4000MPa.

+ Nhược điểm: Khó gia công bằng biến dạng dẻo. Tính mài kém. Dễ gây ra sự không đồng đều MeC trong thép làm giảm tính cắt. Đắt tiền. Độ dẫn nhiệt thấp: λ= 16.75 –25.12 W/m.0K.

Read More

3 loại bầu kẹp thông dụng nhất hiện nay

Như chúng ta đã biết thì trong gia công phay có 2 dụng cụ kẹp: ê tô và bầu kẹp collet. Ê tô là dụng cụ gá giữ phôi để thực hiện quá trình gia công chính xác nhất còn bầu kẹp là dụng cụ đóng vai trò kẹp, giữ các dụng cụ cắt gọt một cách chắc chắn trong quá trình gia công phay. Trong bài viết này chúng tôi xin giới thiệu đến anh em cơ khí gia công 4 loại bầu kẹp collet thông dụng với hiệu suất tuyệt vời.

1. Bầu kẹp ER collet BT chuôi côn 

Bầu kẹp ER collet BT gồm các loại phổ biến BT30, BT40, BT50 theo từng kiểu trục chính máy phay. Khi sử dụng bầu kẹp dạng này người ta còn quan tâm đến chất lượng và kiểu collet bên trong: collet ER11, ER16, ER25, ER32,...

Bầu kẹp được sử dụng rộng rãi cho các loại dao phay,... có đường kính cán từ phi 2 đến 20 theo chiều mở của collet thay thế. Sử dụng bầu kẹp dạng này để gia công được những chi tiết nhỏ hay rãnh nhỏ, kích thước vừa phải.

Bầu kẹp dạng này có giá bình dân, giá bầu kẹp collet Trung Quốc có giá tốt nhất nhưng chất lượng cũng được đánh giá tốt đối với những hãng uy tín tại Trung Quốc, dùng cho máy phay gia công vạn năng hay máy CNC có tốc độ vòng quay thấp.

2. Bầu kẹp ER collet HSK

Đây là loại bầu kẹp dùng cho máy gia công CNC tốc độ cao, chống rung lắc cực tốt. Các nhà máy có gia công phụ kiện cơ khí với sô lượng lớn, gia công theo hợp đồng trong thời gian ngắn thường sử dụng loại bầu kẹp loại này.

Bầu kẹp HSK tốc độ cao Đài Loan HSK cũng là model bầu kẹp theo máy gia công HSK, giá loại bầu kẹp tốc độ cao này thường có giá khá cao, gấp 2 đến 3 lần các loại bầu kẹp model BT hay NT nhưng đổi lại thì nó mang lại sự ổn định cao và năng suất gia công cũng được cải thiện rất nhiều.

3. Bầu kẹp NT kẹp collet

Chuôi côn bầu kẹp dao kiểu NT40 sản xuất theo tiêu chuẩn MAS403, là bầu kẹp rất chính xác , tốc độ bàu kẹp lên đến 8000 vòng/phút. Mọi bộ phận đều được sử lý nhiệt , mài nhẵn đạt độ bóng cao. Độ đồng tâm cao khoảng 0.003 mm. Vật liệu chế tạo là SCM21, độ cứng bề mặt HRC 56° (± 1°).

Trên đây là 3 loại bầu kẹp thông dụng nhất với các thương hiệu Đài Loan, Trung Quốc và Đức đều có sẵn tại Namduongtool.com - thương hiệu số một cung cấp phụ kiện cơ khí gia công online giá cạnh tranh, giao hàng ngay, chất lượng đảm bảo.

Read More

Lớp phủ là gì? Các loại lớp phủ?

Lớp phủ là gì?

Lớp phủ thực chất là một loại lớp tráng, lớp dát kim loại mỏng lên bề mặt lưỡi dao. Loại kim loại được dát lên có độ bám chắc chắn với chất liệu dao và cũng có những màu sắc đặc trưng khác nhau đi kèm với công dụng khác nhau. Lớp phủ có trong những loại dao phay ngón hợp kim cao cấp.

Phân loại lớp phủ bằng màu sắc

Lớp phủ được phân loại thành 5 phân khúc chính

Loại 1. TiN

Lớp phủ Titanium ,thường có màu vàng đặc trưng, được sử dụng phổ biến nhất làm tăng tuổi thọ vật liệu lên đến gần 300% so với loại không phủ, giúp tăng độ chịu nhiệt cao cho vật liệu gia công.

Loại 2.TiCN

Lớp phủ Carbon Nitride,có màu đỏ ánh đồng. Công dụng mang lại là tăng độ cứng, chắc chắn cho dụng cụ gia công, giảm trừ ma sát khi gia công. Vì mỗi loại vật liệu chế tạo dao có độ cứng khác nhau nên không có con số cụ thể cho độ cứng tăng thêm.

Loại 3.TiALN

Lớp phủ Nhôm Titan Nitride,có màu tím đen,mang lại khả năng chống oxi hóa rất tốt, còn thêm nữa nó  giúp giảm nhiệt cho vật liệu.

Loại 4.ALTiN

Lớp phủ Nhôm Nitride giống như lớp phủ Nhôm Titan,có màu xanh đen, giúp vật liệu có khả năng kháng oxi hóa , chịu nhiệt tốt. Loại lớp phủ 3 và 4 là gần tương đương nhau.

Loại 5.Tecrona

Lớp phủ Tecrona là loại lớp phủ cao cấp. Loại lớp phủ này không có màu sắc đặc trưng quy định cụ thể, nó giúp cho vật liệu chịu nhiệt rất tốt, giúp tăng độ bền,giảm hao mòn cho những vật liệu làm việc có cường độ cao. Một điều nữa, về giá tất nhiên sẽ là cao nhất trong các loại lớp phủ.

Read More

Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt

Mỗi loại dụng cụ cắt gọt đều được chế tác từ những vật liệu khác nhau và công dụng của từng loại vật liệu cũng theo đó mà có sự khác biệt. Bài viết này sẽ giúp chúng ta hiểu hơn về những loại dụng cụ cắt như dao phay, dao tiện, hạt dao,... được chế tạo từ vật liệu gì và  công dụng, ưu nhược điểm của từng loại.

1. Thép các bon dụng cụ (Carbon tool steels)

§2. Các loại vật liệu dụng cụ cắt(2.1 Thép các bon dụng cụ(Carbon tool steels)-Hàm lượng C trong thép từ 0.6-1.4%; hàm lượng S<0.02% &P<0.03%-Độ cứng sau NL đạt HRC 58-64+ Ưu điểm:-Dễ gia công bằng cắt và dễ mài sắc-Rẻ tiền-Có độ dẻo dai cao+ Nhược điểm:-Độ bền nhiệt thấp ( từ 200-2500C)-Tính tôi kém nên dễ gây cong vênh và phế phẩm khi NL+ Phạm vi sử dụng:-Dùng làm dụng cụ cắt có vận tốc cắt thấp; dụng cụ cầm tay; dụng cụgia công hợp kim màu, dụng cụ cắt gỗ

- Hàm lượng C trong thép từ 0.6 -1.4%; hàm lượng S<0.02% & P<0.03%

- Độ cứng sau NL đạt HRC 58-64

+ Ưu điểm: Dễ gia công bằng cắt và dễ mài sắc. Rẻ tiền-Có độ dẻo dai cao

+ Nhược điểm:Độ bền nhiệt thấp ( từ 200-2500C). Tính tôi kém nên dễ gây cong vênh và phế phẩm khi NL

+ Phạm vi sử dụng: Dùng làm dụng cụ cắt có vận tốc cắt thấp; dụng cụ cầm tay; dụng cụ gia công hợp kim màu, dụng cụ cắt gỗ

2 Thép hợp kim dụng cụ (Alloy tool steels)

- Đưa thêm một số ngtố HK như: W, Va, Si, Mn, Cr vào trong thép làm tăng độ dẻo ở trạng thái tôi, tăng chiều sâu lớp thấm tôi, giảm khuynh hướng biến dạng và nứt khi nhiệt luyện

- Độ cứng sau nhiệt luyện đạt HRC 63-67. Là loại thép có độ cứng cao nhất, không lo mẻ, gãy dụng cụ khi gia công tần suất cao.

+ Ưu điểm: Tăng độ dẻo ở trạng thái tôi. Tăng chiều sâu lớp thấm tôi. Giảm khuynh hướng biến dạng và nứt khi nhiệt luyện.

+ Nhược điểm: Độ bền nhiệt thấp (2500C). Khó gia công bằng cắt hơn thép Các bon dụng cụ.

+ Phạm vi sử dụng:Dùng làm dụng cụ cắt có vận tốc cắt trung bình; dụng cụ cầm tay; dụng cụ gia công hợp kim màu, dụng cụ cắt gỗ.

3. Thép gió (High Speed Steels -HSS)

-Thép gió là thép HK dụng cụ có chứa hàm lượng W từ 6-19% và Cr từ 3-4.6%. Được phát minh năm 1902 tại Vương Quốc Anh. Ngày nay vẫn được sử dụng rất rộng rãi để chế tạo DCC. Khối lượng riêng thay đổi trong phạm vi rộng: 7.9-8.75 kg/dm3

+ Ưu điểm: Độ cứng cao –độ cứng thứ hai sau thép hợp kim HRC 62-67. Độ bền nhiệt đến 7000C; vận tốc cắt đạt 30 -40 m/min. Độ thấm tôi lớn; tính tôi tốt. Độ bền cơ học cao σn= σu= 4000MPa.

+ Nhược điểm: Khó gia công bằng biến dạng dẻo. Tính mài kém. Dễ gây ra sự không đồng đều MeC trong thép làm giảm tính cắt. Đắt tiền. Độ dẫn nhiệt thấp: λ= 16.75 –25.12 W/m

Read More

Các loại máy phay trong gia công cơ khí

Có nhiều cách phân loại máy phay nhưng trong bài viết này, tôi sẽ phân loại máy theo công dụng và mục đích gia công đối với từng loại sản phẩm. Máy phay được chia làm 2 loại: máy phay vạn năng và máy phay chuyên dùng.

1. Máy phay vạn năng 

Là loại máy dùng để gia công với nhiều bề mặt khác nhau, như phay mặt phẳng, phay nghiêng, phay rãnh, phay mặt định hình,… gồm có máy nằm ngang và máy phay đứng. Chức năng phay là cơ bản, ngoài ra thì các máy này có thể gia công được lỗ như khoan, khoét, đục … dưới sự hỗ trợ đắc lực của phụ kiện máy phay cao cấp.

Máy phay đứng:

1. Thân máy chứa hộp tốc độ.

2. Đầu dao phay.

3. Bàn máy.

4. Cần gạt (bàn máy ngang)

5. Cần gạt  (bàn máy đứng)                 

Máy phay đứng

Đối với máy phay ngang, loại này có thiết kế khác biệt nhiều nhưng về công dụng cũng các bộ phận có kết cấu tương đồng. Máy phay ngang thường có giá thành cao hơn máy phay đứng bởi máy phay ngang gia công được đa diện phôi hơn.

Máy phay ngang vạn năng 

Sau đây là cấu tạo cơ bản của máy phay công-xôn vạn năng:

- Máy công-xôn có dạng đứng và ngang như máy vạn năng thường

- Nắp trên: đúc bằng gang dạng hộp, có mộng trượt nhẹ nhàng trên thân máy. Đối với máy phay đứng công-xôn thì không có nắp trên.

- Đối với thân máy: đây là bộ phận cơ bản và là xương sống của máy, ở dạng máy này thân máy có kết cấu gắn liền với bệ máy. Nó được đúc bằng gang dạng hộp, dưới bệ máy rỗng dùng để chứa dung dịch trơn nguội. Phía trước thân máy có sống trượt để ghép với dầm công-xôn và cho phép dầm công-xôntrượt lên xuống nhẹ nhàng, trong thân máy cũng chứa hệ thống điện điều khiển của máy. Trong thân đứng chứa động cơ và hệ thống truyền động cho trục chính(hộp tốc độ), phía trên có rãnh trượt ghép với nắp trên để cho nắp trên trượt tới lui khi gá trục dao dài.

- Bàn chạy dao dọc: bộ phận này có dạng hộp mỏng đúc bằng gang cầu, phía dưới có rãnh trượt để ghép với mộng trượt dọc của dầm công-xôn, phía trên có mộng trượt để cho bàn máy có thể chuyển động nhẹ nhàng trên đó. Bên trong có chứa hệ thống ly hộp đảo chiều chạy dao ngang.

- Dầm công-xôn: chi tiết này có dạng hộp được đúc bằng gang, có rãnh trượt thẳng đứng để ghép với sống trượt thân máy phía trên có sống trượt dọc trượt nhẹ nhàng trên đó. Bên trong dầm có chứa hộp chạy dao, hệ thống vít đai ốc để tạo chuyển động dọc và đứng cùng với các tay quay, cần gạt.

Máy công xôn vạn năng

- Bộ phận bàn máy: là chi tiết dùng để gá lắp chi tiết khi gia công, nó có dạng chữ nhật đúc bằng gang, bên dưới có rãnh trượt để ghép với mộng trượt của bàn dao dọc và hệ thống vít đai ốc để tạo chuyển động chạy dao ngang, phía trên có các rãnh chữ T để giữ đầu vít hoặc đai ốc T khi kẹp chi  tiêt bằng bộ gá kẹp 52 chi tiết.

- Đầu dao phụ: dụng cụ này dùng để chuyển đổi hướng của trục dao nhằm mở rộng khả năng công nghệ gia công của máy phay (dùng cho máy phay nằm ngang). Ta có thể quay được trục dao với một góc bất kì với bàn máy rãnh T.

 2. Máy phay chuyên dụng 

Là loại máy dụng để gia công một dạng bề mặt nào đó, như máy phay răng và then hoa, máy phay lăn răng, máy phay chép hình, …

Hệ thống chép hình bằng cơ khí gia công chính xác. 

Ngoài ra còn có máy phay CNC tại các trung tâm gia công, ...Ở loại máy này điều khiển tự động bởi công nghệ cao máy tính PC, kĩ thuật số, người ta thường nói đến số hướng chuyển động chạy dao được gọi là số trục. Máy phay đứng điều khiển theo chương trình số.

- Phương ngang là trục X.

- Phương dọc là trục Y.

- Phương đứng là trục Z.

Ngoài máy phay 3 trục X,Y,Z các máy trung tâm gia công còn có trục thứ 4 được kí hiệu là B. Gọi là máy phay 4 trục:

Máy CNC 3 trục và máy CNC 4 trục 

Trong trường hợp chi tiết gia công có kích thước lớn người ta dùng máy phay giường, để gá lên bàn máy các loại ê tô độ mở lớn kẹp các chi tiết gia công ngoại cỡ, kích thước lớn một cách chính xác.

Máy phay giường giá rẻ 

1.Đế máy

2.Bàn máy

3.Hộp điều chỉnh tốc độ

4.Băng trượt ngang

5.Băng trượt đứng

6.Nắp trên

Trên đây là những phân loại mẫu máy phay cơ bản cho những hình thức gia công cơ khí khác nhau với những mục đích gia công khác nhau. Để có thể chọn lựa được những mẫu máy phay gia công cao cấp chính hãng các bạn cần tham khảo những chuyên gia thâm niên thẩm định. Chúc các bạn trang bị cho trung tâm gia công của mình những mẫu  máy phay gia công phù hợp nhất và không thể thiếu những mẫu dụng cụ cắt gọt cao cấp, đa dạng phân phối bởi Nam Dương Tool. 

Read More