DỤNG CỤ CẮT NAM DƯƠNG

Số 12 ngõ 22 Phạm Thận Duật, Mai Dịch, Cầu Giấy, Hà Nội.

HOTLINE 0936 465 465

Chủ Nhật, 28 tháng 10, 2018

Làm sao để lựa chọn mũi khoan sắt một cách hợp lý nhất cho những chi tiết khoan là inox. Inox là vật liệu được sử dụng làm phôi một cách phổ biến trong gia công cơ khí, trong quá trình gia công không thể thiếu công đoạn khoan để góp phần tạo ra hình dáng sản phẩm cuối cùng, bài viết dưới đây sẽ chia sẻ những kĩ thuật khoan và quá trình chọn mũi khoan sắt tối ưu nhất.

1. Vật liệu inox là gì?

Inox trong khoan gia công cũng như nhiều phương pháp gia công khác đươc định nghĩa là loại thép không gỉ, có độ bền cao cùng đặc tính chống mài mòn lớn cùng với khả năng chịu nhiệt tốt. Chính yếu tố này nên vật liệu inox được sử dụng phổ biến và rộng rãi trên nhiều ngành công nghiệp.

Loại inox được sử dụng phổ biến là; 304, 316, ...

Từ những đặc tính trên, nếu không sử dụng mũi khoan đúng cách thì sẽ tạo sản phẩm không ưng ý, chất lượng kém.

2. Những chú ý quan trọng khi chọn mũi khoan:

Thị trường hiện nay cung cấp rất phổ biến các loại mũi khoan từ mũi khoan chuôi côn đến mũi khoan cán thẳng, từ loại mũi khoan thường đến mũi khoan hợp kim cao cấp.

- Độ xoắn mũi khoan, đầu lưỡi lấy phoi.

- Cấu tạo của mũi khoan: cần khoan định tâm hay không cần. Thiết kế 118 độ , hay 135 độ

- Chất liệu làm nên mũi khoan: thép gió, hợp kim, cacbon thường, ... mỗi chất liệu đều có giá thành khác nhau. (theo thứ tự đắt dần từ trái sang phải)

3. Quá trình khoan vật liệu inox

Đầu tiên ta cố định vật liệu cần khoan, đối với phôi nhỏ ta sử dụng ê tô mini, đối với phôi cỡ vừa và lớn ta sử dụng ê tô máy phay, ê tô máy phay độ mở lớn cần kẹp chặc hơn nữa với lực kẹp đến 6500 kgf thì sử dụng ê tô thủy lực.

Xác định được kích thước mũi khoan để điều chỉnh máy khoan với chế độ phù hợp.  Mũi khoan có phi nhỏ thì nên chỉnh tốc độ quay của máy khoan nhanh hơn và ngược lại. Nếu có sử dụng mũi khoan mang thiết kế đầu mũi tạo góc cắt : 116 độ, 118 độ, 120 độ . Cần dùng mũi khoan định tâm khoan trước khi bắt đầu khoan. Nếu sử dụng mũi khoan có góc cắt 130 độ, 135 độ thì không cần khoan định tâm.

Khi khoan không nên tác động lực mạnh gây biến dạng mối khoan, tốc độ quá nhanh hay chậm.

Lưu ý khi nhận biết mũi khoan: khi khoan nghe thấy tiếng rít rít, cảm giác lấy phôi rất nặng thì có nghĩa là bạn mua phải mũi khoan đểu hoặc chí ít là mũi khoan với chi tiết khoan chênh nhau nhiều về vật liệu. Mũi khoan này sẽ nhanh mẻ lưỡi hoặc mũi lấy phoi.

Khuyên dùng: các bạn có thể sử dụng những mẫu mũi khoan thép gió cao cấp hay mũi khoan thép hợp kim thương hiệu tốt hoặc nhà phân phối như Shoptools.vn - thương hiệu cung cấp dụng cụ cơ khí sẵn hàng, sẵn giá hàng đầu.
Mũi khoan - một trong những dụng cụ cắt gọt được sử dụng nhiều nhất với lượng tiêu thụ hàng năm lớn nhất. Những trung tâm gia công khuôn mẫu, khuôn nhựa, gia công theo yêu cầu phải bỏ ra rất nhiều tiền để đầu tư cho phần hao tổn mũi khoan trong khi gia công, vậy bài viết này sẽ giúp bạn giảm thiểu hư tổn mũi khoan, tiết kiệm chi phí và vẫn đạt hiệu quả gia công như mong muốn:

1. Chọn mũi khoan đúng mục đích

Khi bạn làm trong ngành gia công đồ gỗ không thể sử dụng mũi khoan thép gió, khoan nhôm, khoan cơ khí và ngược lại. Những loại vật liệu có độ cứng cao hay thấp thì cần có mũi khoan có độ cứng tương ứng, tuy rằng sẽ đắt hơn về giá thành nhưng hiệu suất chắc chắn sẽ cao hơn và tỷ lệ hao mòn sẽ giảm tối đa. Bạn sẽ tiết kiệm hơn rất nhiều.

2. Lắp mũi khoan chặt vửa đủ 

Khi lắp mũi khoan vào bầu kẹp mũi khoan hay dụng cụ cầm tay ta cần lắp chặt vừa phải nếu bạn không muốn mũi khoan của bạn bị mẻ, gãy đặc biệt là với mũi khoan từ hay mũi khoan khoét. Điều này mang lại cho bạn có những lỗ khoan đẹp và hài lòng nhất

3. Sử dụng hợp lý chế độ máy khoan

Mỗi mũi khoan cao cấp đêu có thông số quy định về tốc độ khoan, lượng sâu khi khoan, vậy nên bạn hãy chú ý đến những thông số này để đưa ra những chế độ máy khoan phù hợp nhất.

4. Làm mát trong quá trình khoan

Làm mát là một công đoạn quan trọng trong bất kì quá trình gia công nào đặc biệt là khoan với những mũi khoan cao cấp. Làm mát sẽ giúp giảm nhiệt trong khi gia công ngoài ra còn tăng hiệu suất khi gia công khi lỗ khoan được bôi trơn. Cần sử dụng hệ thống làm mát có áp lực khi gia công những lỗ khoan sâu mà những hệ thống tưới nguội thông thường chỉ tiếp xúc đến bề mặt gia công.

5. Sử dụng phù hợp trong khi khoan

Phù hợp ở đây là gì? Đó là một lực vừa theo độ cứng mũi khoan, phôi và đều đặn tác động lên phôi với tốc độ không nên quá chậm mà cũng không nên vội vàng mà chạy khoan quá nhanh dẫn tới tốc độ quay của trục chính bị giảm do ma sát quá lớn dẫn tới nữa sẽ nòng máy, gây hư hỏng máy về lâu dài.

6. Khống chế tốc độ hợp lý

Phần lớn đối với khoan hợp kim thông thường thì là chậm lúc bắt đầu sau đó thì tăng dần tốc độ vòng quay. Đa phần các máy gia công hiện nay đều có nút khóa tốc độ, vì vậy bạn nên tận dụng trong thời gian khoan dài máy phun thuốc trừ sâu.

7. Đồng tâm được đảm bảo

Điều này nghĩa là mũi khoan luôn phải giữ vuông gócvới mặt phẳng cần gia công. Về điều này thì bạn cần quan tâm đến những yếu tố sau: bầu kẹp có liên kết với trục chính gá kẹp mũi khoan ổn định, ê tô gá với bàn máy có chắc chắn đảm bảo kẹp phôi chính xác. Điều này cũng áp dụng đối với mũi phay trong gia công phay chính xác.

8. Khoan nhiều thép tấm nhiều chiếc cùng lúc

Điều này cần chú ý chút xíu để phoi khi gia công được lấy ra trong lỗ khoan sạch sẽ, thông thoáng cho những lần khoan tiếp theo. máy gia công nào cung có thể tự tống lõi thép ra ngoài nhưng đối với máy cơ khí vạn năng bạn nên kiểm tra lại cho chắc. Chắc chắn và chính xác trong gia công là điều cốt lõi.

9. Cố định chắc vật cần khoan

Bạn có thể sử dụng ê tô thủy lực với máy CNC, ê tô máy phay với máy gia công có bàn máy rãnh T, còn đối với bàn từ bạn nên sử dụng ê tô mài. Để trang bị một chiếc ê tô lực kẹp cao, đảm bảo độc chính xác và an toàn co chính bạn, bạn có thể mua ê tô Đài Loan giá tốt nhất tại namduongtool.com - thương hiệu phân phối dụng cụ, phụ kiện cơ khí gia công hàng đầu Việt Nam.

Hi vọng những chia sẻ hữu ích trên sẽ mang lại nhiều kinh nghiệm cho bạn sử dụng mũi khoan đúng cách nhất, tiết kiệm nhất, Chúc các bạn thành công.

Thứ Sáu, 26 tháng 10, 2018

CÁC BƯỚC CẦN THỰC HIỆN ĐỂ CHỌN MỘT MŨI TARO XOẮN PHÙ HỢP


Mũi taro xoắn là loại mũi taro được sử dụng vô cùng phổ biến trong ngành công nghiệp sản xuất hiện nay. Mũi taro xoắn là một trong những sản phẩm hàng đầu được phân phối rộng rãi trên toàn quốc bởi Shoptools. Hãy để chúng tôi giải thích mũi taro xoắn từ những khái niệm căn bản để mọi người có thể dễ dàng hiểu được ứng dụng của loại mũi taro này.
Các bước cần thực hiện để chọn một mũi taro xoắn phù hợp

Trước hết khi cắt ren, sự cố có thể xảy ra khi nhiều vấn đề gia công dồn lại. Những sự cố này không dễ gì giải quyết được. Phương án giải quyết những vấn đề này là lựa chọn mũi taro hợp lý nhất dựa trên điều kiện gia công.

Bước 1:  Xác đinh loại vật liệu phôi và đặc điểm của chúng: đặc tính và độ cứng.

Bước 2: Xác định được hình dạng lỗ khoan cho trước

Lỗ bít thì Taro xoắn SP/Taro tay HT/Taro nén (Ren cạn 2P)

Lỗ thông thì Taro thẳng PO/Taro xoắn ren trái SL/Taro tay HT/Taro nén (Ren cạn 4P).

Bước 3: Xác định kiểu “Feed-Lượng ăn dao” của máy gia công

Không đồng bộ:

- Khi gia công trên những máy không phải là máy CNC như maý taro, máy taro chuyên dụng máy tiện, máy khoan điều khiển bằng tay nên sử dụng bầu kẹp nhún (bầu kẹp căng/nén - bầu kẹp tự lựa)

- Cơ chế Feed của những máy này không được điều khiển chính xác và thường thì “Feed” trên mỗi vòng quay không trùng với bước ren của mũi taro. Lỗi này được bù lại bằng cách tinh chỉnh lò xo của bầu kẹp nhún. Điều khiển “Feed” trên những máy này bị giới hạn bên phía mũi taro. vấn đề giới hạn ren giống như là cắt ren quá size là thường xuyên xảy ra. Vậy nên khuyến cáo gia công với tốc độ thấp hơn. (cắt ren quá size ví dụ như muốn cắt ren M6 (6mm) thì nó lại ra 6.01mm chẳng hạn)

Đồng bộ hoàn toàn: Khi taro trên trung tâm gia công CNC hay trung tâm taro CNC nên sử dụng bầu kẹp cố định (bầu kẹp cứng). Máy sử dụng bộ điều khiện kỹ thuật số sẽ làm cho feed trên mỗi vòng quay trùng với bước ren của mũi taro.

- Những máy này có thể ứng dụng cho gia công tốc độ cao hay gia công vật liệu cứng khó gia công.

Bước 4: Xác định chức năng và hiệu suất của bầu kẹp

Bầu kẹp nhún - bầu kẹp căng/nén - bầu kẹp tự lựa tâm

Bầu kẹp loại cố định hoàn toàn: mũi taro được gắn cố định vào bầu kẹp.

- Bầu kẹp bù lại bất kỳ lỗi dẫn hướng không đồng tâm hay lỗi không trùng nhau giữa bước ren và “feed” của máy bằng cách hoạt động cơ chế căng nén của lò xo.

- Loại bầu kẹp này để cho mũi taro dọc trục bằng cách sử dụng lò xo căng và nén, nó làm cho tâm mũi taro và tâm lỗ đồng tâm.

Bước 5: Xác định tốc độ gia công cho lỗ gia công

- Taro ren tốc độ cao và tốc độ siêu cao

- Tốc độ gia công thường: mũi taro mục đích thường và mũi taro mục đích đặc biệt

- Mũi taro dành cho gia công tốc độ siêu cao như là dòng HF

- Mũi taro dành cho gia công tốc độ cao như là dòng F-SP

Bước 6: Xác định các điều kiện gia công khác như:

- Giới hạn ren trong: Cần lưu ý khi taro ren trên vật liệu phôi có xu hướng co ngót.

- Chất bôi trơn: Khi gia công với dầu không hòa tan, chọn mũi taro đã oxy hóa.

- Số lượng lỗ taro: khi taro ren hàng loạt, số lượng lớn, chọn mũi taro có phủ bề mặt.

Thứ Năm, 25 tháng 10, 2018

Đầu tiên, ta giữ lưỡi khoan nghiêng một góc so với mặt phẳng đá mài để mài góc nghiêng của lưỡi cắt cho đến khi lưỡi cắt này được trơn, bén. Cần được đảm bảo góc nghiêng của lưỡi cắt theo đúng yêu cầu kỹ thuật - thường là 59 độ. Góc nghiêng này cũng có thay đổi tùy theo vật liệu khoan (thép, nhôm, đồng...), bạn có thể biết thêm góc nghiêng này trên các tài liệu kỹ thuật về mũi khoan.

Chia góc mũi khoan

Góc phù hợp khi mài mũi khoan

Trong quá trình mài mẫu dụng cụ cắt gọt này, ta thường xuyên xoay lưỡi khoan theo hướng ngược với hướng xoắn để mài lưng của lưỡi khoan. Lưng của lưỡi khoan không nên để cao hơn so với góc nghiêng của lưỡi cắt, bởi nếu cao hơn thì trong quá trình khoan chỉ có phần lưng nhô cao nào chạm vào lỗ khoan mà lưỡi cắt không thể chạm được do đó không thể cắt được vật liệu.

Sau khi mài ta cầm thẳng đứng lưỡi khoan, ngăm theo hướng ngược sáng nếu thấy 2 góc nghiêng của 2 lưỡi cắt trơn phẳng, đều nhau ở cả 2 lưỡi cắt và đúng với góc nghiêng yêu cầu cho trước. Xoay tròn lưỡi khoan và nhìn vào lưng lưỡi cắt, nếu phần lưng này hơi thấp so với góc nghiêng lưỡi cắt là đã đạt yêu cầu.

Trong quá trình mài mũi khoan cần bổ sung dung dịch tưới nguội để giảm nhiệt độ khi mài và đảm bảo chất liệu lưỡi mũi khoan không biết chất khi bị tiếp xúc mài mòn ở nhiệt độ cao.

Ngay cả việc lắp lưỡi khoan cũng ảnh hưởng đến quá trình khoan. Cần phải kiểm tra lưỡi khoan đến đầu gá lắp cũng như cách lắp để đảm bảo lưỡi khoan sau khi lắp chắc chắn , đồng tâm thông qua mắt thường hoặc dụng cụ kiểm ta độ đồng tâm.

Trên đây là một số chia sẻ để mài mũi khoan đúng kỹ thuật, thì ngay dưới đây là cũng là một phương pháp và chi tiết hơn các bước
Các phương pháp gia công  như Taro, khoan, khoét, doa là những phương pháp gia công lỗ với những đặc điểm và khả năng công nghệ khác nhau nên ứng dụng vào những phạm vi  cũng như chất lượng gia công bề mặt cũng khác nhau. Tùy thuộc vào vật liệu phôi, kích thước, hình dạng, dụng cụ cắt gọt và các yêu cầu kỹ thuật bổ sung rồi từ đó quyết định đến phương pháp gia công, thứ tự gia công để giảm sai số hình dáng hình học, sai số về vị trí tương quan, cho ra thành quả sản phẩm tối ưu nhất...

Phương pháp gia công lỗ vô cùng quan trọng

Dưới đây là những định nghĩa cơ bản nhất về các phương pháp để chúng ta có cái nhìn khách quan và chọn được những cách gia công hợp lý nhất, tiết kiệm thời gian nhất.

1. Phương pháp doa: Doa là các phương pháp gia công tinh các lỗ sau khi khoan, hoặc sau khi khoan doa, tiện với đặc điểm là bề mặt gia công trùng với bề mặt định vị của dao nên không sửa được sai lệch về vị trí tương quan do các nguyên công trước để lại.

2. Phương pháp Khoét: Khoét là phương pháp gia công mở rộng lỗ trên các loại máy như máy khoan, máy tiện máy phay hoặc máy doa.

3. Phương pháp Khoan: Khoan là phương pháp tạo lỗ từ phôi nguyên khối và có khả năng tạo lỗ có đường kính từ 0.1 - 80mm, phổi biến nhất là tạo lỗ có đường kính < 35mm bằng các mũi khoan chuyên dụng như: mũi khoan chuôi côn, mũi khoan thường, mũi khoan có lỗ làm mát, mũi khoan tâm,...

4. Taro: Taro là phương pháp gia công ren lỗ tiêu chuẩn và gia công ren chủ yếu với đường kính trung bình: mũi taro phi 3.0 đến 20.0 

Thứ Tư, 24 tháng 10, 2018

Đối lập giữa mũi khoan từ thép gió và hợp kim là như thế nào?


Mũi khoan là một trong những dụng cụ gia công cơ khí được sử dụng rộng rãi với nhu cầu sử dụng và thay thế tiêu hao rất lớn. Để có thể tiết kiệm chi phí tối đa mà vẫn đạt hiệu quả cao nhất thì bài viết này sẽ giúp bạn biết rõ, so sánh hiệu quả trong quá trình gia công khoan giữa vật liệu mũi khoan thép gió và từ.


Mục tiêu nhằm giúp sử dụng đúng vật liệu cần gia công, tránh hư hỏng và bảo quản máy gia công. Mũi khoan từ hợp kim chuyên làm trên vật liệu cứng, phôi thép hợp kim độ cứng cao, trong đó mũi khoan từ thép gió chuyên làm việc trên vật liệu phôi thép độ cứng trung bình và thấp (<50 HRC). Mũi khoan từ thép gió được gia công chế tạo nguyên khối cả phần lưỡi và phần cán, sau khi gia công bị lưỡi mài mòn có thể mài lại với máy mài và tái sử dụng.

Mũi khoan từ hợp kim không đồng nhất nguyên khối giữa lưỡi cắt và cán. Đa phần, phần lưỡi của mũi khoan được gắn chíp rời, tăng hiệu suất độ bền cho gia công vật liệu độ cứng cao (50-80HRC). Còn lại thì vẫn được chế tạo giống như hình dáng mũi khoan hợp kim.

Nhiệt độ khi gia công 2 loại mũi khoan vật liệu này là 1500 và 2500 độ C lần lượt là thép gió và hợp kim.

Phân biệt được 2 mũi khoan này sẽ giúp bạn tiết kiệm nhiều chi phí. Nếu bạn có nhu cầu gia công với thép độ cứng trung bình thì không nhất thiết phải dùng khoan từ hợp và ngược lại với thép có kết cấu cứng không nên dùng thép gió HSS. 

Về phần giá cả, tất nhiên thép hợp kim được nhiệt luyện 2500 độ C sẽ có giá thành cao hơp khoản 25-30% mũi khoan thép gió. Đó là vấn đề quan trọng mà mỗi công ty, doanh nghiệp cần cân nhắc.

Thứ Ba, 23 tháng 10, 2018

Mình đã sử dụng nhiều loại mũi khoan của thuộc nhiều nguồn khác nhau như ở chợ trời phố Huế rồi đến đường Đê La Thành, .... mà chất lượng có vẻ kém, giá cao, không được như mong muốn. Vậy mua mũi khoan sắt ở đâu giá tốt nhất?" Để trả lời câu hỏi này, chúng tôi những kĩ thuật viên giàu kinh nghiệm có những giải đáp cho câu hỏi mũi khoan sắt chất lượng mà vừa túi tiền người sử dụng.
Mua mũi khoan sắt giá tốt

Mũi khoan sắt là dụng cụ được sử dùng phổ biến với đa ứng dụng khác nhau như khoan lỗ mặt bích để taro ren, khoan các chi tiết bắt kết nối, khoan chi tiết cho khuôn mẫu, khuôn nhựa, khoan các chi tiết trong làm mộc, khoan chi tiết trong gia công nhựa.... Mũi khoan sắt với nhiều chất liệu khác nhau để đảm bảo chất lượng gia công vậy nên chúng ta cần cẩn thận khi chọn mũi khoan đáp ứng 2 yếu tô sau: khoan đúng vật liệu giảm tối đa hao mòn dụng cụ cắt và giá thành hợp lý nhất.

Nguyên nhân chính khiến việc chọn mũi khoan sắt chọn mua mũi khoan sắt tốt, bền, rẻ trở nên khó khăn bởi mũi khoan được bày bán tràn lan thông qua các cửa hàng nhỏ chủ yêu là thu mua lại hoặc mua qua tay và số lượng đơn lẻ nên giá cũng sẽ đẩy lên là nhiều trong khi đó chất lượng không cân đối với giá thành.

Với thị trường nhiều sản phẩm kém chất lượng như hiện nay, giải pháp chọn ra một thương hiệu uy tín là điều cần thiết. Trên thị trường hiện hay có thị hiếu rất cao loại mũi khoan sắt hss được phân phối bởi thương hiệu dụng cụ cơ khi Shoptool.vn. Bởi mũi khoan sắt thép gió của mỗi nhà phân phối đều có những đặc điểm khác nhau, mũi khoan sắt thép gió tại Shoptool.vn có những đặc điểm nổi bật như:

- Thép gió HSS cho mũi khoan bén, bền, đẹp. Có thể dễ dàng với kim loại cứng lên đến  900 N / mm², góc đỉnh dao đạt 118° cho việc khoan và lấy phoi lên là dễ dàng nhất.

- Khoan dễ dàng gấp 3 lần đường kính mũi khoan.

- Hàng cao cấp mới 100% của Trung Quốc, Đài Loan

- Giá tốt hơn so với thị trường 10%

Mũi khoan thường (cán thẳng), mũi khoan chuôn côn đa dạng kích thước cho bạn lựa chọn: từ phi 1 đến phi 20 đối với mũi khoan sắt cán thẳng, từ phi 21 đến phi 32 đối với mũi khoan chuôi côn. Thêm nữa là tỷ lệ mũi khoan sắt là tiêu chuẩn, phù hợp với mọi loại bầu kẹp mũi khoan từ vạn năng cho đến CNC. 

Với kinh nghiệm cung cấp dụng cụ cắt gọt cao cấp, dụng cụ cơ khí lâu năm, namduongtool.com xin cam đoan mọi sản phẩm đến tay quý vị đều được kiểm duyệt chất lượng và đảm bảo chất lượng đầu ra.

Mọi quan tâm về sản phẩm mũi khoan sắt thép gió HSS xin gọi điện đến số hotline miền Bắc:  0936 465 465, hotline miền Nam: 0931 330 436

Popular Posts

Tìm kiếm Blog này

Được tạo bởi Blogger.

SỬ DỤNG MŨI KHOAN SẮT HỢP LÝ KHI KHOAN VẬT LIỆU INOX

Làm sao để lựa chọn mũi khoan sắt một cách hợp lý nhất cho những chi tiết khoan là inox. Inox là vật liệu được sử dụng làm phôi một cách p...